Наличие верстака значительно облегчит жизнь всем: от начинающих механиков до опытных слесарей. Это рабочий стол также поможет владельцам гаража, которые хотят систематизировать и улучшить хранение своих инструментов. Верстак в гараж своими руками из дерева сделать не так просто, как может показаться, но с нужной информацией и подготовкой каждый сможет сделать его качественно и с первого раза.

Что такое верстак

Верстак — специальный стол, комфортно адаптированный под разные виды работ из металла и дерева. Помимо столешницы на таком столе могут присутствовать многослойные полки и подвесные ящики, для комфортного хранения токарных и слесарных изделий.

Верстаки своими руками.

Стол верстак в гараж: особенности конструкции

Верстаки отличаются друг от друга не только своими габаритами, но и назначением, конструкция у них примерно одинаковая.

  1. Основной элемент конструкции —  рама, она является опорой для всего устройства.
  2. Не менее важным элементом является столешница — прочная толстая поверхность стола, которая способна выдержать огромные нагрузки. Столешница предназначена для установки на её поверхности необходимых инструментов.
  3. В каждой тумбе есть наличие выдвижных ящиков для хранения инструментов. Ещё в верстак монтируются дополнительные полки для хранения инструментов.

Виды верстаков

Есть несколько видов верстаков, каждый из них имеет свои особенности и по разному адаптированы под использование.

Столярный – рабочий стол для обработки деревянных изделий. Его конструкция позволяет фиксировать детали в разных положениях и высотах. Сама конструкция состоит изверстачной доски и несущей рамы, традиционный верстак оснащают передними и задними тисками.
Слесарный – специализированный стол для слесарных работ. Устойчивый, прочный и тяжелый - таким он должен быть для длительного срока эксплуатации.  Конструкция обычно состоит из  чугунных, стальных или сварных ножек, крышки  из досок, толщиной не более 40-50 мм, из твердой породы дерева, тисков и полок для хранения инструмента.
Плотницкий – самый габаритный, но и самый простой в изготовлении верстак. Каркас изготавливается из дешевых пород древесины, а столешница, которая пропитывается олифой или маслом, из твердого дерева. Плотницкие верстаки обычно не оснащают тисками, их заменяет  простой механизм: упор с треугольным вырезом, в который забивается клинышек поджимающий деталь.

Все виды верстаков можно использовать для разных типов работ, но эффективнее они будут, если использовать по назначению.

Выбор месторасположения

Если верстак мобильный, то он может находиться где угодно, но если у вас в гараже стоит машина – обязательно проследите отсутствие возможности столкновения. Верстак больших габаритов лучше ставить ближе к розеткам, а также должен быть высокий уровень освещения, для комфортной работы. Можно подобрать подходящее место в гараже, а можно его создать.

Если еще не проведено электричество в гараж, лучше выбрать месторасположение верстака около стены дома/квартиры, так будет проще провести электричество.

Из какого материала лучше сделать гаражный верстак своими руками

Варианты материала для гаражного стола разнообразны и среди них нет “плохого” и “хорошего”, выбор зависит от того в каких целях вы будете применять готовое изделие. По типу применяемого для изготовления материала верстаки бывают:

  • деревянными;
  • металлическими;
  • комбинированными.

В комбинированных видах используется деревянная основа и металлический лист для усиления столешницы. В конструкции имеются металлические гребенки и винты с нанесенной резьбой. К комбинированным устройствам относятся металлические столы с ящиками и полками для инструмента, изготовленными из дерева.

Преимущества и недостатки деревянного верстака в гараже
Деревянный стол устанавливается в тех случаях, когда необходимо быстро организовать рабочее место. Такой верстак не способен выдерживать значительные силовые нагрузки, а также дерево плохо реагирует на влажность. Основной недостаток: опасность возгорания. Из достоинств выделяют: высокую практичность, дешевое и быстрое изготовление стола.
Преимущества и недостатки металлического верстака для гаража
Качественно изготовить металлическую конструкцию под силу далеко не каждому мастеру. Стол получается очень тяжелым, а материал стоит недешево. У этого вида рабочего стола множество преимуществ: способность выдерживать высокую нагрузку, большой выбор модификаций, прочность и долговечность, пожаробезопасность, безопасность конструкции даже при долгом сроке эксплуатации, высокая функциональность, компактность с высокой степенью надежности.

Размеры верстака для гаража

Существуют две основные группы гаражных рабочих столов, определяемые по габаритам и количеству рабочих мест:

  • одноместные, ширина которых 60-70 см и длинна 1,2-1,5 м. Подходят для гаража и небольшого производства. Конструкции такого размера используются в крупных цехах, позволяя создать удобные изолированные рабочие места для каждого мастера;
  • многоместные, ширина которых от 80 см и длинна до 3,5 м. Его используют в больших цехах, позволяя создать более продуманную организацию пространства. Однако если мастера выполняют работу разного рода, они могут мешать друг другу;
  • существуют также одноместные мобильные виды конструкций, позволяющие организовать мобильное рабочее пространство, а в теплое время года работать на свежем воздухе, иногда это бесценная возможность.

Оптимальная высота верстака в гараже для работы стоя

Каждый, кто хочет изготовить себе рабочий стол интересуется какой высоты должен быть верстак в гараже. Оптимальной высоты не существует – все зависит от роста мастера.

Верстак будет правильным, если мастер, кладя локоть на параллельные тиски, пальцами упирается себе в подбородок.
Если используются стуловые тиски, рука должна упираться в подбородок, если пальцы сомкнуты в кулак. Высота  в среднем колеблется от 92 до 112 см. Можно создать конструкцию с регулируемой высотой, конструкция ножек позволяет регулировать высоту столешницы в пределах 5-25 см.

Верстак для гаража своими руками из металла: процесс изготовления

Для сборки рабочего стола из металла  используют неразъемное сварное соединение металлических деталей:

  • царги;
  • ножек;
  • перемычек;
  • прямоугольников для устойчивости на концы ножек.

Горизонтальные и вертикальные элементы оснащаются постоянными укосами, а столешницу изготавливают из листа металла или дощатого щита обшитого железом.

  1. В первую очередь требуется нарисовать эскиз верстака со всеми деталями и подготовить материал и инструмент.
  2. Далее необходимо подготовить прочную основу и произвести замеры места установки.
  3. Столешница приваривается, если изготавливается из листа, если из щита – прикручивается саморезами к цангам.
  4. Для установки полок и ящиков к стойкам приваривается уголок.
  5. Собрать изделие и покрыть грунтовкой, краской, антисептиком.
  6. После проверки на безопасность и комфорт использования можно прикрепить необходимые инструменты.

Материалы и инструменты

Перед тем как изготавливать верстак для гаража из металла нужно собрать все материалы и инструменты. Потребуются такие принадлежности:

  • сварочный аппарат с электродами;
  • уровень;
  • болгарка с шлифовальным диском и кругом для резки металла;

  • шуруповёрт и дрель;
  • рулетка;
  • электрический лобзик, предназначенный для раскроя фанерных листов.

При изготовлении лучше использовать защитные очки и спецодежду.

Необходимые материалы:

  • квадратная труба 6Х4 см, длиной в 24 м и толщиной в 2 мм;
  • полоска стали шириной в 4 мм, длиной в 8 м, толщиной 4 мм;
  • лист стали для держателей ящиков толщиной в 2 мм;
  • фанерный лист толщиной в 1,5 см;
  • шурупы;
  • анкерные болты;

  • уголки 5Х5 см, длиной в 6,4 м и толщиной в 4 мм;
  • уголки 4Х4 см, длиной в 6,75 м и толщиной в 4 мм;
  • лист стали для столешницы 2,2Х0,75 м, толщиной в 2 мм;
  • деревянные доски толщиной в 5 см;
  • направляющие для ящиков в столе;
  • саморезы по металлу.

Также для отделочных работ понадобится краска по металлу и дереву. Для обработки деревянных элементов подойдет антисептик.

Разработка проекта: чертежи и размеры

Размеры стандартного верстака 6 на 4 не превышают 60 см в ширине и 1,5 м в длине.

Чертёж верстака.

Верстак слесарный металлический для гаража своими руками: пошаговая инструкция

Конструирование каркаса проводят по определённому алгоритму. Разделывают материал на составные частицы:

  1. Профильная труба для основы.
  2. Уголок из стали  для “ребер”, придающих прочности механизму. Делят уголок на несколько частей, после чего на нём собирается силовая основа, которая будет нужна в изготовлении окантовки для столешницы. На неё сверху размещают доски сконструировать направляющие, на которых будут зафиксированы боковые панели, используют стальную полоску. Полоска будет основой кронштейнов, для скрепления фанеры и коробки. Ящики стола будут из фанерных листов.
  3. Сваривание силовой основы — частей столешницы, две трубы по 220 см и две по 75 см. Изготавливают каркас так, чтобы сверху на него помещалась ещё одна основа, состоящая из уголков. Внутрь нее размещаются доски от столешницы. Через каждые 40 см наварить ряд труб из стали для армирования столешницы. нужно для работы механизма ребер прочности.
  4. Следующий этап в сборке верстака своими руками из металла — приваривание по краям четырех ножек Длина составляет 90 см каждая.  Необходимо приварить силовые промежутки между ножками устройства для устойчивости конструкции.

После этого базовую основу считают оконченной и переходят к свариванию конструкции для коробок. Каркасы приваривают к столешнице с двух сторон, продольные ребра их укрепляют.

Затем изготавливают основу для столешницы:

  1. Четыре уголка для столешницы, длина двух из них 220 см, длина еще двух – 75 см, свариваются та внутрь размещались доски.
  2. Каркас на основе уголка . Получается усиленная столешница с высотой 8 см. Внутри находятся ребра жесткости.
  3. Сваривание панельной обрешетки – последний этап изготовления. Один уголок из металла длиной 220 см и четыре уголка длиной 95 см закрепляются на боковых частях конструкции, другие два – в центре. Эта система укрепляет устройства, далее панель для инструментов фиксируется привариванием.

Основа считается готовой после выполнения всех этапов. Конструкцию усиливают:

  • 24 кронштейна из полосы стали привариваются к боковым частям стола;
  • просверливается по сквозному отверстию по центру всех кронштейнов, для того чтобы прикрепить стенки к металлической конструкции.

Собирают ящики для стола. После этого происходят завершительные работы:

  1. Очищение механизма от неровностей и капель металла.
  2. Покраска металлических деталей.
  3. Прикрепление верхнего листа из стали.
  4. Оформление силового щита.

На верстак из стали закрепляются тиски – тяжёлый инструмент, его не рекомендуется прикреплять его к столешнице. Следует сделать прокладку из металла толщиной в 10 мм между стальным листом и тисками.

Сборка каркаса
Начиная сборку основного каркаса, следует помнить об обязательном сохранении прямых углов. Несмотря на то, что при сварке используется монтажный уголок, сразу приваривать шов ни в коем случае нельзя, при остывании металл сжимается. Сварочные швы не сделают конструкцию кривой, если для начала собирается рама на точечных прихватках.
Сборка основных частей 
После того, как все 4 угла прихватились, проверяются диагонали и поправляются углы, только после этого швы привариваются по узкому борту профильной трубы. Производится обязательный промер диагоналей – их длина должна быть одинаковой. Происходит зачистка швов для удобства приваривания ножек. Делаются нижние перемычки верстака, как опора для полок. После сборки основного каркаса монтируется панель для инструментов.
Монтаж тисков
При задаче закрепления тисков на стол в гараж из профильной трубы есть нюансы для качественного выполнения монтажа. Нужно рассчитать и просверлить отверстия для крепления, убедиться что они проходят в тисках и столешнице. Для обеспечения защиты от повреждения рабочей поверхности стола – подкладывается стальная пластина по поверхности стола. Фиксируется верхняя пластина и вставляются боковые болты, после затягиваются оставшиеся болты.
Отделочные работы
Основной отделочной работой верстака является обработка антисептиком. Если рабочая поверхность изготовлена из дерева нужно позаботиться о защите от гниения и возгорания. Все деревянные поверхности обрабатываются защитными средствами. Железную конструкцию нужно обработать антикоррозийным средством.

Как сделать верстак в гараже своими руками из дерева

Процесс создания верстака из дерева делится на несколько основных этапов.

На первом этапе изготавливается каркас конструкции. Для этого из бруса вырезаются четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных поперечных распорок. Можно использовать брус сечением 70х70 мм, если размеры верстака не превышают 2 метров.
На втором этапе изготавливаются балки. Отрезается четыре вертикальные стойки: две с высотой 90 см, две — 150 см, которые должны быть на 60 см выше, так как на них после окончания сборки верстака будет устанавливаться фанерный экран.
Горизонтальные балки тоже должны быть разного размера. Две секции бруса по 150 см для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака, а для крепления столешницы – отрезки по 200 см. Из остатков материала нарезаются поперечные распорки 60 см длиной.

Необходимые инструменты и материалы

Некоторые материалы, которые нужны для верстака, могут найтись в гараже, недостающие части всегда можно докупить на строительном рынке или магазине. Материалы:

  • уголки стальные 50х50х4 и 40х40х2;
  • труба профильная 60х40х2;
  • полоса стальная 40х4 мм;

  • стальные листы 2200х750х2 мм;
  • доски толщиной 50 мм;
  • 15-мм фанера и направляющие для ящиков.

Чтобы добавить эстетики, нужно подготовить краску. Преобразователь ржавчины делает металл защищенным от влаги.

Инструменты, которые необходимы для изготовления:

  • сварочный аппарат с электродами;
  • уровень и рулетка;
  • шуруповёрт;

  • дрель;
  • болгарка;
  • электрический лобзик.

Верстак для гаража из дерева своими руками чертежи и схемы

Верстак из дерева: чертежи и схемы.

 

Пошаговая инструкция

Деревянный верстак сделать проще, чем металлический. Пошаговая инструкция:

  1. Нарезаются доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты.
  2. Соединяется пиломатериал между собой саморезами или металлическими уголками.
  3. Собирается верхняя рама также, как и рама для инструментов.
  4. Опорные ноги вырезаются из бруса и фиксируются к каркасу болтовым соединением.
  5. Для жесткости каркаса в нижней части стола делается полка. В качестве материала можно использовать ДСП или фанеру.
  6. После сборки каркаса изготавливается столешница из досок 50мм, их нарезают и закрепляют к каркасу.
  7. Для абсолютной готовности шлифуются все неровности и обрабатывается дерево антисептиком или олифой.
  8. Финишная отделка состоит в обработке грунтовкой по дереву. После полного высыхания грунтовочного состава, поверхность конструкции покрывают масляной краской в два слоя.

Размеры
Верстак в гараж можно собрать любого размера. Длина определяется работами, которые будут производиться на столе. Обычно длину выбирают около 2 м.  Устанавливается стол, как правило, вдоль стены с возможностью достать инструменты, расположенные на полке и тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см. Параметр высоты зависит от роста владельца, стандартное значение — 0,8-1 м.
Подготовительные работы
Прежде чем приступить к изготовлению своего верстака для гаража необходимо определиться с тем, какие размеры будет иметь будущая конструкция. При оборудовании гаража своими руками важно правильно выбрать место. Лучшим вариантом считается часть гаража с хорошим освещением и электрическими розетками. Важно учитывать учитывать направление освещения. Длина столешницы должна быть адаптирована для размещения инструментов и крупных деталей. Ширина не должна быть больше 50 – 60 см, для комфортного использования всех частей стола. Необходима возможность крепления дощечки таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм., если одна сторона будет оборудована для работы с электрическим инструментом.
Рама и ножки
Нарезаются доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты, соединяют материал с помощью саморезов или металлических уголков. Аналогичным образом собирают верхнюю раму. Из бруса нарезают опорные ножки и фиксируют их к каркасу болтовым соединением. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. Количество ножек  от 6 до 8.
Стол в гараж своими руками из дерева
Перед тем как собрать стол для гаража своими руками из дерева нужно изготовить все необходимые для него детали. Краевая часть материала обрезается с помощью электрического лобзика. В качестве материала можно использовать брус из сосны или дуба. Эти породы древесины обладают высокой прочностью. Брус длиной 15 м – оптимальный вариант для большинства столов, сечение подбирается учитывая предполагаемые нагрузки. Для сборки столешницы можно взять обрезную доску толщиной примерно 2-3 см. Доски для столешницы должны иметь гладкую поверхность.

Как оборудовать верстак в гараже под инструменты

Одним из преимуществ слесарных столов является их модульность и возможность наполнения дополнительными элементами и оборудованием.

Как оборудовать верстак в гараже под инструменты:

  • организация экрана  дополнительными держателями для инструментов и навесными полками;
  • настольная лампа для освещения рабочей зоны верстака;
  • блок электрических розеток для подключения электроинструмента и дополнительного освещения;
  • выделение места для станков различных типов;
  • стальные столешницы с антискользящим резиновым ковриком для инструмента;
  • разделители под крепеж и мелкие детали.

Ящики, дверцы и все для хранения

Для хранения инструментов можно сделать или купить органайзеры, расположить их на верстаке или на полках. Также часто используют крючки или шурупы, выполняющие их функцию для эстетичной организации рабочего места. В сам верстак монтируют ящики.

Основы изготовления ящиков:

  • фанерный лист необходимо нарезать на заготовки, которые соединяются между собой с использованием шурупов.
  • количество изготовленных коробок должно варьировать в зависимости от того, какие инструменты планируется хранить внутри них.
  • ящики можно расположить и по обеим сторонам стола и сконструировать выдвижные конструкции на одной стороне, а с другого бока разместить обычные полки.

Между боковыми частями отделов привариваются металлические полосы, оборудованные специальными отверстиями. С внутренней стороны к отверстиям будут фиксироваться салазки для направляющих коробок.

Тиски упоры и прочие приспособления

На верстак устанавливают тиски. Это тяжёлый инструмент, ввиду чего не рекомендуется прикреплять его непосредственно к столешнице. Вместо этого следует расположить прокладку из металла толщиной в 10 мм между стальным листом и тисками. Для оборудования используют упоры, которые разделяются по типу стержня и вставляются в отверстия соответствующей формы.

Прямоугольные клинья не вращаются и обеспечивают абсолютную неподвижность. Упоры легко изготовить своими руками изготовить, но на “выдалбливание” квадратных гнезд уйдет много времени и усилий. При работе в верстаком используются универсальные прижимы – подвижные крепления, позволяющие фиксировать материалы на рабочей поверхности.

Верстак с тисками и ящиками.

Применение слесарного верстака

Свой слесарный верстак – незаменимая вещь для людей, которые изготавливают изделия из металла. Такой стол удобен и практичен. Металлический слесарный стол с тисками пригоден для выполнения таких видов работ:

  • распиловки;
  • разборки механизмов и двигателя;
  • шлифовки;
  • резки;
  • заточки.

Всем видам техники или конструкциям со временем требуется ремонт. Слесарный стол – наиболее подходящее место для выполнения данной работы.

Верстак слесарный в гараж своими руками: организация рабочего места

На верстак возлагается важная задача —  удобное хранение инструмента. Правильная конструкция используется не только в качестве рабочего стола, но и как удобное вместилище расходных материалов, запчастей и инструментов.

Гаражной задачей является выбор места для рабочего стола. Необходимо соблюсти два условия:

  1. Расстояние между автомобилем и верстаком с полками должно составлять не менее одного метра.
  2. Комфорт работы рядом с машиной, без риска повредить ее.

Для организации рабочего места также важно иметь безопасное подключение к электросети и удобное освещение. Практичным освещением будет комбинированная система.

Техника безопасности при работе с самодельным верстаком

Необходимо присоединить свой верстак к общей конструкции гаража. Стеллажи и инструментальный щит с верхним ярусом должны прочно крепится анкерными болтами, шурупы использовать нельзя. Все провода необходимо спрятать в кабельные каналы. Уровень освещения должен быть высоким и направленным с левой стороны и сверху. Опоры должны обеспечивать неподвижность рабочей поверхности.

Слесарный стол для гаража своими руками: основные ошибки при изготовлении

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака.

  1. Большинство новичков сталкиваются с тем, что опоры стола висят в воздухе. Работать за готовым столом очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются — частая проблема даже у опытных планировщиков. Выходом из ситуации будет сооружение регулируемых опор.
  2. Повторение в конструкции промышленных прототипов – одна из главных ошибок разработки, для комфортного использования стола ее лучше избегать.