При сборке армирующего каркаса, в частности угловых соединений, на строительной площадке часто встаёт важный вопрос, о том, каким образом правильно согнуть стальные прутья.

Для чего сгибают арматуру

При создании армирующего каркаса, в углах получаются пересечения прямых прутков, а это не совсем правильно.

Так как на углы выпадает наибольшая часть нагрузки, то укрепляют их более качественно.
Для этого используют дополнительные стержни, которые загибают под нужным углом и крепят внахлёст. Размер нахлёста должен быть не менее 80 сантиметров, место изгиба должно быть округлым, а радиус – 10 диаметров конструкции.

Места изгиба арматуры.

Выбор материала: стальная или композитная

Сталь – классический вариант, часто используемый при строительстве фундаментов. Такие прутья представляют собой стержни с гладкой и ребристой поверхностью. При необходимости, согнуть стержни можно, как на станках, так и вручную. Каркас из стали очень прочен, однако подвержен воздействию коррозии.
Чего не скажешь о композитной арматуре. Для её производства используют специальные волокна, которые наделяют материал антикоррозийной способностью и лёгким весом. Несмотря на множество плюсов, есть у неё один жирный минус – невозможность сгибания непосредственно на месте строительства.

Мнение эксперта
Сан Саныч
Инженер на пенсии. Диванный критик.
Композитные прутья с нужным изгибом заказывают у производителя, что влетает в копеечку. Чаще композитную арматуру используют при возведении промышленных строений, а для строительства частных объектов лучше использовать стальную.

Как правильно согнуть арматуру

Именно арматура обеспечивает прочность, надёжность фундамента и противодействует силам сжатия, и растяжения. При неправильном монтаже каркаса, конструкция повреждается и со временем разрушается. Это чревато обрушением всей постройки. Поэтому так важно гнуть прутья правильным способом.

Приспособления для сгибания

Cуществует достаточно много приспособлений и станков для того, чтобы согнуть любую арматуру своими руками. Все они похожи между собой, но работают по похожему принципу. Отличаются они только конструкцией и диаметром сгибаемых прутков, зависящих от модели.

Покупные

Выбор гибочного оборудования определяются сечением арматуры и объёмом работ. Неверный выбор станка и неправильное использование приводит к появлению изломов и складок, а в некоторых случаях и к полному повреждению арматуры.

Перед тем, как приступить к загибке прута, точно определяют все размеры заготовки, настраивают оборудование и фиксируют прут правильным образом.

Покупные станки делят на механические и ручные. Механические приспособления отличаются по мощности: для лёгкой арматуры, тяжёлой и сверхтяжёлой. Таким устройством можно изогнуть несколько стержней одновременно.

Техника загибки вручную довольно проста: прут, который нужно согнуть зажимают между центральным и упорным валом машинки, а гибочный валик гнёт металл в нужную сторону под необходимым углом. Работу производят как по часовой стрелке, так и против неё. Упорный вал обездвиживает незадействованную часть стержня.
Приводные станки работают на вращающемся диске, который насажен на вертикальный вал. Заготовку закладывают между центральным и изгибающим роликом. Арматуру держит упорный вал. Вращаясь вокруг центрального ролика под действием изгибающего, прут принимает нужную форму.
Что касается ручных гибочных инструментов, то они очень просты в применении, доступны по цене и выпускаются различных видов, в том числе и переносные. Эти станки рассчитаны на работу с прутьями диаметром до 14 миллиметров, потому для больших объёмов строительства не пригодны.

Самодельные

Можно самостоятельно изготовить станок для гибки арматуры. На металлическую станину приваривают упорный штырь и устанавливают поворотный механизм, на котором имеется рычаг, центральный и гибочный штырь. Ножки станины крепят к полу, что позволяет работать с прутьями 6 -12 миллиметров.

Переносной вариант выполняют на плите. Для этого просверливают отверстия под болты или же приваривают снизу плиты пару дополнительных штырей, которые потом вставляют в отверстия основы. На таком приспособлении диаметр рабочей арматуры будет не более 10 миллиметров.

Способы гибки прутьев вручную

Когда нет возможности использовать специальную технику, можно обойтись и собственными руками, но имея соответствующую физическую подготовку.

Стержни до 8 миллиметров вполне можно согнуть и руками, что касается более толстого диаметра, то лучше использовать две трубы.
Чем больше длина труб, тем большим может быть сечение арматуры, и тем меньше усилий потребуется приложить. Стержень фиксируют в одной трубе, а вторая выступает в роли рычага. Можно, также, вбить в землю два штыря, а прут завести между штырями, и таким образом согнуть.

Такие способы гибки вполне применимы, однако, следует помнить об осторожности. Любое неверное движение может привести к порче арматуры или же к травматической ситуации.

Способы согнуть арматуру вручную.

Ошибки

Домашние мастера, которые предпочитают гнуть арматуру самостоятельно, как правило, совершают одни и те же ошибки.

Использование неподходящих инструментов

Зачастую, в домашних условиях вместо профессионального оборудования в ход идёт всё, что кажется подходящим: кувалда, молоток, обломки труб. Подобная обработка арматурных стержней может привести их в негодность.

Нагрев сгибаемого места

Для облегчения процесса, прутья нагревают на открытом огне или при помощи паяльной лампы. Этого делать ни в коем случае нельзя, так как, по технологии, сталь должна гнуться исключительно в холодном состоянии.

Надпилы в месте сгиба

Надпилы или надрезы на прутьях делают с целью упростить процесс, но это ослабляет стержень, а в последствии и всю конструкцию.