Если сравнить композитную и стальную арматуру, можно найти ряд преимуществ и у одной и у другой. Выбор более подходящего материала делают исходя из назначения, требованиям к прочности и сроку службы сооружения, где планируют его использовать.

Назначение арматуры и область применения

Арматуру используют во многих сферах строительства, в частности при возведении одноэтажных, многоэтажных построек, мостов и громадных предприятий. Армированный каркас является основой основ, так как, без него бетонное основание не будет обладать необходимой прочностью.

Благодаря наличию арматурных сеток конструкция становится качественнее, потому что она предотвращает появление трещин, снижает нагрузку на основание, повышает устойчивость.

Производство стального прута

Для того, чтобы арматура обладала нужными характеристиками, тщательно выбирают материал, из которого она будет изготавливается, а также чётко соблюдают технологический процесс. Для придания усилительного эффекта берут стержни с рифлением.

Сталь, для изготовления арматуры может быть твёрдой и мягкой. Чтобы добиться нужных свойств, регулируют химический состав сплава, добавляют или изымают какие-либо элементы и регулируют количество углерода. Металл должен быть достаточно пластичным.
Сам технологический процесс может быть различным: холодный и горячий прокат. Чтобы повысить прочность арматуры, прутья скручивают вокруг продольной оси. Таким образом увеличивается предел текучести материала, а это способствует безопасному восприятию растягивающих нагрузок.

Виды арматуры из стали

Стальная арматура обладает высокими показателями прочности, в меру пластична.

Делится на три группы: рабочая, монтажная, распределительная.
Количество рабочей арматуры в железобетонной конструкции определяется путём точных расчётов. Что касается двух других, то руководствуются практическими соображениями.

Помимо этого, существуют так же стальные хомуты. Они используются, когда необходимо усилить конструкцию, а также предотвращают появление трещин р области крепежей. Есть напрягаемая и ненапрягаемая арматура, что позволяет подобрать прутья оптимальной надёжности и тем самым сэкономить средства.

Классификация

В зависимости от коррозионной стойкости, прочности и текучести, изделия делятся на классы:

  • А – горячетканая арматура;
  • В – холодный прокат;
  • К – арматурные канаты.

Цифры, которые следуют за буквами, обозначают предел текучести изделий.

Характеристики

К положительным характеристикам относят:

  • огнеупорность;
  • устойчивость к перепаду температур;
  • хорошее сцепление с бетоном;
  • возможность разных способов монтажа;
  • стойкость к деформациям.

Из недостатков:

  • большой вес;
  • низкая коррозионная стойкость;
  • высокая теплопроводность.

Производство композитной арматуры

Изготовление такого материала процесс материально затратный и трудоёмкий. Изначально сырье плавят, а потом опускают в полимерную смолу для затвердевания. Далее направляется в видообразующую форму для изготовления стержня необходимого размера и диаметра. Жёсткость материалу придаёт эпоксидная смола, которая обволакивает нити.

Виды и классификация композитной арматуры

По типу волокна различают несколько основных видов материалов.

Стеклопластик Обладает высокой прочностью на разрыв, гораздо выше, чем у стали. Не боится коррозии, не проводит тепло, не пропускает радиоволны. Годится для строительства фундаментов.
Углепластик В основе изготовления молекулы графита, отсюда высокая прочность, соответственно и высокая стоимость. Прочность на излом или удар гораздо выше, чем у стали. Это позволяет использовать гораздо меньшее количество материала.
Базальтопластик Базальт – прочная горная порода. Его переплавляют, вытягивают в нити и переплетают с пластиковыми нитями. Отлично подходит для строительства стен, особенно в помещениях, где нужен беспроводной интернет.
Стеклоармированная Производится путём переплетения волокон стекла и лавсана. Лавсан наделяет прутья гибкостью, а стекло – прочностью. Такой материал будет хорош для строительства фундамента на подвижном грунте.

Плюсы и минусы

Как и у стали, у композитного материала есть свои положительные свойства и отрицательные.

Из плюсов

  • термостойкость;
  • прочность;
  • экологичность;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • экологичность.

Из минусов:

  • тяжело гнётся;
  • невозможность применения сварки;
  • высокая стоимость.