Не стоит беспокоиться о прочности фундамента, когда он строится из блоков ФБС. Фундамент из бетонных блоков — это монолитный элемент, при изготовлении которого соблюдают жесткие условия параметров.
Особенности блоков ФБС
Фундаментные камни из железобетона обладают характеристиками, которые позволяют им занимать высокое и прочное место на строительном рынке. Внимания заслуживают следующие свойства.
Универсальность | Блоки ФБС могут использоваться для устройства фундаментов малоэтажных домов, для строительства подземных технических помещений, а также для изготовления стен неотапливаемых промышленных объектов. |
Морозостойкость | Устойчивость бетонных оснований к низким температурам (до -50° С) позволяет использовать эти изделия не только в средней полосе, но и в регионах со сложными климатическими условиями. |
Возможность выбора | Доступны разные размеры блоков. Это экономит время и помогает правильно рассчитать общую стоимость выполняемых работ. |
Износостойкость | Добавляя специальные вещества FBS в бетонные блоки, они обладают отличной устойчивостью к агрессивным воздействиям окружающей среды. |
Доступность | Изготовление ЖБИ не самое дорогое на рынке строительства, а потому конечная цена блоков не настолько высока, и доступна большому количеству потребителей. |
Плюсы и минусы материала
Литье железобетонных блоков для фундамента происходит по ГОСТам, соответственно, они выпускаются с сертификатом качества. К плюсам относится:
- устойчивость к воде и перепадам температур;
- надежность и пожаробезопасность;
- прочность, не уступающая монолитам;
- выдержанная морозостойкость от F 50 и выше;
- срок службы до 150 лет;
- влажность не превышает 12%.
Когда происходит нерегулярное сезонное проседание грунтов, возникает нагрузка на некоторые части основы, поэтому возникает деформация самой конструкции, что и является первым и главным минусом блоков ФБС. Второй недостаток заключается в теплоизоляции бетонных блоков, они требовательны в этом вопросе. К минусам также относят необходимость использовать подъемное оборудование.
Типы фундаментов из блока
Профиль и форма у бетонных блоков бывают совершено разные. Поэтому перед началом строительства нужно разобраться с маркировкой и назначением:
- Цилиндрическая колона — применяется в устройстве таких типов, как столбчатый и свайный фундаменты. Имеют обозначение в форме буквы «Ф».
- Форма трапеции — применяется как опора под столбчатую и ленточную подушку. Присвоена маркировка в виде букв «ФЛ».
- Маркировку с буквами «ФБС» присвоили блокам, которые имеют прямоугольную форму с дугообразной выемкой на торцах. Используют при возведении ленточного фундамента и стен на цокольных этажах.
- Блоки пустотелые, применяются для несъемной бетонной опалубки при монолитном ленточном фундаменте. Обозначаются «ФБП». С помощью этих блоков возводятся многоэтажные дома, данный вид блоков считается самым надежным фундаментом.
В строительстве эти блоки не могут обойтись без лебедки и кранов. Помимо стандартных и габаритных форм на заводах также изготавливаются блоки небольших размеров, к примеру, 20*20*40 см. Тип таких блоков может быть, как пустотелые, так и полнотелые.
- Пустотелыми блоками возводят стены.
- Полнотелыми — кладку фундаментов небольших зданий на устойчивых грунтах.
Техника для таких блоков не нужна, так как масса их не превышает 40 кг.
Пошаговая инструкция по монтажу
Сделать проект — первая задача строительства фундамента из ФБС. Лучше такую работу поручить профессионалам, во избежание в дальнейшем аварийного состояния здания. Далее убирается мусор и растения на земле. Перед тем как начать земельные работы, выполняют разметку:
- определение углов здания;
- обозначение с помощью маяков;
- натягивание шнура между маяками.
Чертеж и просчет
Для начала подготавливается территория. Рассчитывается место и расположение крана и всех материалов. После четкого плана действий можно заняться разметкой периметра. Первый момент, который включает подготовку по монтажу блоков — это чертеж с размерами изделия и последовательность работ.
Земляные работы
Для начала роется траншея или котлован, после чего туда укладываются блоки. По размерам ФБС нельзя высчитывать ширину траншей, для этого применяют основания монолитных плит, так как они достаточно широкие.
- Для работ используется спецтехника с ковшом. Выкапывание вручную станет длительным и трудоемким процессом.
- В определенные углы забиваются колья, между прутьями натягивается веревка, после ставятся элементы разметки, обозначающие внутренние и внешние стены.
- Завершение земляных работ — это вырывание котлована. Так как глубина промерзания земли может достигать двух и более метров, котлован должен достигать до 100 см.
- Обязательно снимается верхний слой грунта, который не включен в глубину котлована.
Подушка из щебня
Перед строительством фундамента нужно положить подушку из щебня и песка. Данная процедура выполняется для того, чтобы опора железобетонных изделий равномерно распределила свои нагрузки на слои земли. Слои материалов:
- песок — 200 мм;
- среднефракционный щебень — 200 мм.
Уплотнение чередуется каждых 100 м. Утрамбовывать нужно все вручную или же использовать виброплиту. Чтобы сократить время работ, допускается обильное увлажнение слоев грунта.
Обустройство подошвы
Блочное основание бывает бетонным или песочным. Бетон применяется, если грунты под застройку не устойчивые, но этот вариант более трудоемкий и затратный. До того, как утрамбуется песок или положится бетон, нужно смонтировать опалубку и уложить арматуру. Заготовка стандартная:
- 20 фракций щебенки;
- арматура;
- песок.
Далее идет такая последовательность:
- Выравнивание дна и стен котлована.
- Засыпается 10 см песка и увлажняется водой.
- Песчаная подушка из щебенки (10 см).
- Выстраивание опалубки и дальнейшее армирование.
Кладка блоков
Для монтирования ФБС потребуется автокран.
- Кладка на стандартной основе — раствор из цемента и песка.
- Специальные пазы позволят правильно заполнить бетоном вертикальные швы.
- Первые железобетонные блоки кладут по углам.
- Между ЖБИ должен быть натянутый шнур, он облегчит монтаж дальнейших блоков.
- Технология кладки — стандартная, имеется в виду обязательная перевязка возвышенных элементов, касательно друг друга.
- С помощью уровня или отвеса регулируется прямолинейное расположение фундаментных блоков.
Армирование
После установки ФБС устанавливают пояс армирования — элемент конструкции, который поддерживает прочность основы будущего строения.
- На первом этапе создается опалубка. На блоки ФБС устанавливаются доски, соединенные между собой.
- Опалубка в свою очередь оснащаться стальными прутьями, толщина которых не должна превышать 12 мм.
- При создании проекта подсчитываются размеры ячеек и арматура. Стандартная установка прутьев варьируется от 2 до 4.
- Этап завершается заливкой бетона в опалубку, после чего нужно время для затвердения цемента.
Гидроизоляция
Блоки ФБС боятся грунтовой и атмосферной влаги, поэтому завершающим шагом будет гидроизоляция. Материал может быть любым, будь то жидкий или рулонный. В основном применяется битумная мастика, она легка в использовании при нанесении на бока блоков.
Практические советы
Чтобы строительные работы по фундаменту из блоков ФБС завершились качественно и продолжали эксплуатацию фундамента, нужно не игнорировать следующие рекомендации:
- Блоки повышенной прочности используются на вздувающихся грунтах. Это предотвратит разрушение материала под воздействием температурных деформаций во время больших морозов.
- Постоянно контролировать толщину слоев положенного цемента между блоками, она не должна быть меньше 15 мм.
- Во время формирования арматурного пояса нельзя поэтапно заливать бетон и выжидать время. Он должен обустраиваться одним заходом.
- Гидроизоляционная мастика должна ложиться в шахматном порядке: пару рядов — лицевой стороной, один внутренний ряд. Если застройка организовывается в местности с повышенными осадками, нужно выполнить дополнительную гидроизоляцию не только пола, но и 10 см от пола стен.
- При создании монолитного пояса, потребуется еще одна опалубка.
- При укладке блоков важно не забывать о дополнительных отверстиях для инженерных коммуникаций.
При объективной оценке фундамента важна щепетильность и дорогостоящая техника. Несмотря на это, основание возводится довольно легко, надежно и безопасно.