Строительство любого сооружения начинается с обустройства фундамента. Именно он является наиболее сложным и затратным этапом строительных работ. Значительно упростить и ускорить позволяет фундамент из асбестовых труб. Трубы из асбеста, усиленные армированным бетоном, станут долговечным и недорогим основанием для гаража, каркасного дома, беседки или хозпостройки.
Особенности и характеристики асбестоцементных труб
Основой для изготовления асбестоцементных труб служит смесь портландцемента и асбестового волокна. Волокна асбеста играют роль каркаса изделия, придавая ему дополнительную прочность, водонепроницаемость, высокую огнестойкость и устойчивость к коррозии.
Все современные а/ц трубы подразделяются на следующие модификации:
- напорные;
- безнапорные.
Область применения напорных труб – монтаж канализационных систем, колодцев, технического водоснабжения. Безнапорные используются исключительно в системах дымоудаления.
Преимущества и недостатки
Как и любая конструкция, фундамент из асбоцементных труб имеет определенные достоинства и недостатки.
Плюсами опорного столбчатого фундамента являются:
- возможность установки на сложных участках;
- низкий расход бетонной смеси;
- невысокая стоимость расходников;
- простота и доступность монтажа;
- короткие сроки возведения фундамента;
- высокая устойчивость к температурным перепадам и воздействию атмосферных осадков и грунтовых вод;
- малый объем необходимых земляных работ;
- невосприимчивость в коррозии.
Присущи достаточно серьезные негативные качества:
- невысокая несущая способность;
- такой фундамент не позволяет обустроить под домом подвал;
- гаражи и дома большой площади, размещаемые на подобном основании, потребуют огромного количества свай, следовательно, возможно значительное увеличение объемов земляных работ;
- необходим кропотливый расчет, так как при ошибках возможно разрушение опорной системы;
- отсутствие сцепления между почвой и опорами.
Эксплуатационные характеристики
Сырьем для производства асбестоцементных труб является гидросиликат магния, смешанный с цементом. Стандартная длина их варьируется в пределах от 3 до 5 м. Технико-эксплуатационные показатели асбоцементных труб характеризуются следующими моментами:
- небольшой вес;
- не подвержены коррозионному воздействию, гниению;
- изготовлены из негорючих материалов;
- устойчивы к воздействию низких температур;
- отличаются высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды;
- не требуют дополнительной защиты от грунтовых вод и атмосферных осадков;
- монтируются очень легко и без дополнительных затрат.
Тепловое расширение а/ц труб в 140 раз ниже, чем у стальных. Максимальная нагрузка на сжатие – 265 000 кПа. Метр трубы вести от 6 до 11 кг, в зависимости от ее диаметра. Такой вес позволяет выполнять монтаж без применения специальных механизмов.
Устройство опоры из асбеста
Первоначальное применение асбестоцементных труб было связано с устройством дренажной и канализационной систем, они также использовались для защиты подземных кабелей от повреждений. Применение данного материала для обустройства фундамента началось сравнительно недавно.
- Конструкционно опорная свая представляет собой полую асбестоцементную трубу, в которую залит бетон.
- Дополнительное армирование придает всей системе прочность и высокую устойчивость к нагрузкам.
- Диаметр сваи определяет ее несущую способность, то есть, чем больше диаметр, тем больше бетонной смеси и арматурных хлыстов может вместить полая внутренняя часть сваи, а значит, тем большую нагрузку она выдержит.
Какие трубы выбрать для фундамента
- Изделия меньшего диаметра представляют собой определенную проблему – заполнение бетонной смесью может привести к образованию карманов и полостей, которые значительно снижают прочностные показатели фундамента.
- Для зданий большой площади предпочтительнее брать трубы диаметром 300 мм. Очевидно, что с таким материалом работать еще проще.
Создание фундамента из асбестоцементных труб: инструкция
Возведение столбчатого фундамента выполняется поэтапно, в соответствии с инструкцией.
| Шаг 1 | Сначала производится заготовка всех необходимых материалов и инструментов. Затем подготавливается строительная площадка. |
| Шаг 2 | После всех необходимых расчетов выполняют бурение скважин с обязательным уширением подошвы. |
| Шаг 3 | Далее подготавливают бетонную смесь и заливают ее в скважины, после чего производят установку а/ц труб. |
| Шаг 4 | Усиливают трубы внутренним армокаркасом, после чего выполняют обратную засыпку скважин. |
| Шаг 5 | Заключительным этапом является заливка внутренней полости труб бетоном. |
Необходимые расчеты
Принцип расчета столбчатого фундамента проводится на основании общих правил.
- Вес оборудования и стройматериалов определяют исходя из проектных показателей таблиц СНиП.
- Вес бытовой техники и мебели оценивается приблизительно.
- Нагрузку, которую оказывает на грунт сам фундамент, определяют как оценочную величину, ее значение в дальнейшем может корректироваться.
- Что же касается климатических нагрузок, то для них существуют региональные нормативы.
- Согласно расчетам определяется общая площадь опор. Далее по выбранным размерам труб определяют количество опорных элементов и расстояние между ними.
- На основе проведенных геологических изысканий рассчитывают необходимую глубину скважин. Сваи обязательно должны заглубляться в стабильный грунт, ниже глубины промерзания.
- Определяют длину труб, для этого к полученной глубине скважины прибавляют 0,1 м (если участок может затапливаться, то добавляют к полученной величине высоту затопления).
- Вычисляют диаметр скважины, он должен быть на 0,1–0,2 м больше диаметра опорной трубы.
Заключительным этапом в расчете определяют расход бетона. Для этого необходимо определить общий объем внутренних полостей опорных труб:
- V=0,785*D2*n*(L+0,2);
- V – объем трубы;
- D – ее диаметр;
- L – длина;
- n – общее количество труб.
Перед проведением расчетов все величины должны быть приведены к одинаковым единицам измерения.
Подготовка участка
Участок, на котором предполагается возведение фундамента для постройки, следует расчистить от камней, пней и кустарника. Затем снимают верхний слой почвы (30–50 см), полученную площадку тщательно выравнивают.
- Далее делают разметку будущего дома, ориентируясь на его размеры.
- Правильность разметки проверяют, сравнивая длину двух диагоналей.
- Размечают местоположение скважин.
- Завозят на площадку все необходимые инструменты и материалы, которые понадобятся в ходе работ.
- Следует помнить, что материалов требуется покупать с запасом, на случай брака или перерасхода в процессе строительства.
Инструменты:
- лопата;
- отвес;
- ручной бур;
- строительный уровень;
- вибрационный уплотнитель;
- арматура.
Бурение скважин
Наиболее сложным и трудоемким процессом при обустройстве свайного фундамента, является бурение скважин. Поэтому лучше всего выполнить его механизированным способом, используя малогабаритную буровую установку.
- Глубина скважины должна быть на 0,2 м больше длины подземной части трубы, это необходимо для уширения фундамента и устройства на дне ямы песчаной подушки.
- Диаметр также должен превышать аналогичный показатель опоры на 0,2 м.
- Песчаную подушку тщательно утрамбовывают, выравнивают и укрывают слоем рубероида.
Установка опор
Опорные трубы устанавливают в два этапа:
- опускают их в скважины так, чтобы они опустились на дно;
- закрепляют временными фиксаторами, проверяя при этом при помощи отвеса и уровня, точно ли по вертикали расположен опорный элемент.
Следует помнить, что при высоком уровне залегания грунтовых вод асбестоцементные трубы перед установкой в скважины обязательно надо обмазать битумной мастикой.
Заливка асбестоцементных опор бетоном
Заполнение свайной конструкции бетоном производится строго по технологии, в противном случае возможно неравномерное застывание бетона, результатом которого станет преждевременное разрушение фундамента.
Порядок проведения работ:
- трубы заполняют раствором на 0,4–0,5 м;
- приподнимают их на 10-15 см, надежно фиксируя новое положение;
- бетон, застывая, образует в нижней части сваи уширение, удерживающее сваю в грунте.
Как сделать бетон для заливки
Бетон, который заливают в опорные трубы, получают следующим образом:
- Одна часть цемента и две части песка тщательно смешивают, доливая воду до получения тягучей консистенции.
- Затем добавляют две части гравия и еще раз вымешивают до однородной массы.
Установка ростверка или каркаса
Перед тем, как заполнить внутреннюю часть сваи бетоном, необходимо придать ей прочность, установив армокаркас.
- Для этого стальную арматуру соединяют специальной проволокой таким образом, чтобы прутья находились параллельно друг другу.
- Расстояние между ними должно составлять 13 – 14 внутреннего диаметра а/ц трубы.
- Полученный каркас помещают внутрь сваи, закрепляя ее вертикально.
- Затем производят окончательную заливку свайной системы.
- Если необходимо дальнейшее повышение прочности свайного фундамента, то поверх оголовков свай может быть установлен ростверк – балка, которая при строительстве станет опорой для несущей стены дома.
Советы специалистов
Следует помнить, что бетон полностью затвердевает по истечении 28 суток. Продолжать строительные работы следует лишь по истечении этого времени.
